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Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas
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Crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy con tapas

s1_CB0H6MLYM1J Disponible
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DESCRIPCIÓN

Optimización del vaciado con el crisol de cuarzo para joyería

El trabajo con maquinaria centrífuga exige componentes que resistan la aceleración y las altas temperaturas simultáneamente. El crisol de cuarzo para fundición centrífuga de joyería Toddmomy cumple con estas exigencias operativas, proporcionando un canal de vertido fluido que reduce las salpicaduras de metal precioso durante el giro.

Prevención de mermas en metales valiosos

En la producción de joyería artesanal, cada gramo cuenta. El diseño integrado con tapas de circonia asegura que el metal fundido no salte fuera del contenedor debido al empuje inicial de la máquina centrífuga, recolectando la totalidad de la carga en el molde de inversión de manera eficiente.

Guía de componentes del paquete

  1. Posicionar el crisol de cuarzo en el soporte de la centrífuga asegurando su alineación.
  2. Colocar la carga de metal e iniciar el proceso de calentamiento con soplete o inducción.
  3. Utilizar la tapa de circonia para concentrar la llama y acelerar el punto de fusión.
  4. Activar el mecanismo de centrifugado una vez alcanzada la liquidez óptima.

Ficha técnica de resistencia

Material del cuerpoCuarzo translúcido de alta densidad
Material de los accesoriosÓxido de circonio (Circonia)
Resistencia térmica máximaHasta 1650 grados Celsius
Aplicación principalMicrofusión y vaciado centrífugo

Al implementar este juego de herramientas en su rutina de taller, reduce la necesidad de recalentar el metal, mejorando la microestructura de la aleación resultante.

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